今回のブログでは、米国業界紙 「FFJournal」2月号より先行管理型経営（Proactive Manegement）についての記事を抜粋してお送ります。
プロアクティブマネジメントとは、情勢の変化・予兆を的確に読み取り、実績値をベースに未来予測やシミュレーションを実施し、目標達成のために現場―ミドル―トップが一体となった改革をしていこうとする考え方です。
SigmaNestのダッシュボードには、日別、週別、月別、年別の生産実績が表示されます。
製造業でのソフトウェア利用は、コンピュータ支援製造ソフト（CAM）を使用し製造設備のプログラミングを提供してきました。
しかし、ソフトウェアは迅速に価格見積もり、現場データなどを取り込むように進化し、収益性や主要なビジネス上の決定を推進するように進化しています。
「15年ほど前にはなかった機能ですが、今では間違いなく必要な機能です。」
と、ソフトウェア開発会社SigmaNestの製品戦略マネージャーであるKevin Keaneは述べています。
「現在、製造ソフトウェアは、ビジネスオーナーに積極的にオペレーションを管理する能力を向上させます。これには、工場現場の効率を監視して効率を改善したり、見積もり精度を上げてビジネスを拡大したり、従業員の生産性を低下させる無駄な仕事を自動化したりすることが含まれます。」
Keane氏は述べています。効果的な管理は、様々なビジネスオーナーにとって異なる意味を持ちます。一般的に、効果的な管理は、予測性、生産性、利益性をもたらします。 SigmaNestのダッシュボードには、日、週、月、年ごとの生産数が表示されます。
3つの柱
SigmaNestのソフトウェアには、3つの技術の柱があります：CAMソフトウェア、製造ERPソフトウェア、および現場管理ソフトウェア。この米国シンシナティに拠点を置く会社は、長年にわたり、材料の使用を最適化するCAMソフトウェア（平板製品用のSigmaNest、3次元製品用のSigmaTubeおよびSigmaCTL）の供給者であり続けています。これらのソリューションには、カスタマイズ可能な多様なモジュール機能を備えた高度なネスティング機能が不可欠です。数学者とエンジニアのチームがソフトウェアを開発およびメンテナンスしています。
また、受注に必要な材料量を通知するための高度な材料分析ツールも備えています。
SigmaNestのダッシュボードには、受注状況が表示されます。
予測性と一貫性
高度な製造ソフトウェアを活用することで、作業の計画と完成予定日をより正確に予測できます。「顧客が最初に尋ねることの1つは『いつ受け取れますか？』です。予測性の定義は、何がうまくいっているかを知って、同じ期待される結果を繰り返し達成することです。工場から正確なデータを収集して使用することで、予測可能な結果が得られます」とKeaneは説明します。
効果的な計画とスケジューリングのもう1つの重要な側面は、工場での混雑ポイントを予測して解決する能力です。「経営者が広い視野を持っていると、ボトルネックの周りの作業を察知して、各機器を最適化してダウンタイムを最小限に抑えることができます」とKeaneは述べています。予測性のもう1つの成果は、材料費の管理です。SigmaNestソフトウェアは、生産に必要な材料量を計算できます。「これは私たちのネスティングの専門知識が必要な場合があります。堅牢なネスティングにより、ロスを最小限に抑えることができます」とKeaneは述べています。ロスはコストの1つの例です。しかし、ソフトウェアによって生成されたデータから得られる知識をすべて活用することで、ソフトコストも最小限に抑えることができます。「例えば、ネスティングソフトウェアによって、大量の部品切断に必要なシートの数が10％減少した場合、クレーンまたはフォークリフトのサイクルが少なくなり、積載するシートも少なくなり、再利用可能な端材も少なくなる可能性があります」とKeaneは説明しています。
生産性と品質
厳格な品質基準は、航空宇宙産業やその他の産業分野においては当たり前のことです。品質管理システム（ISO 9001など）の遵守は、製造現場で一般的なことです。
「部品品質のモニタリングは、改善のための重要な指標であり、生産性の向上につながります」とKeane氏は説明します。例えば、仕上げや切断の品質を挙げます。
「製造業者が切断品質を向上させると、時間、性能、コストの観点からダウンストリームの活動に影響を与えます。切断品質の向上は仕上げ作業が少なくなり、研磨ディスクの使用量、パーツを再加工するための労力が少なくなることを意味します」と彼は言います。
「工場現場のデータ収集により、SigmaNestソフトウェアは単なる製品ではなく、生産性を高めるものになります。」
SigmaNestのダッシュボードには、収益情報が表示されます。
収益性と効率性
価格見積もりのために統合ソフトウェアシステムを使用することで、見積もりプロセスに一貫性をもたらすことができます。ソフトウェアは、見積部門がプロジェクトに必要な材料の量を決定するのに役立つデータを提供することができます。
「SigmaNest製造ERPソリューションのユニークな利点は、CAMソフトウェアとの緊密な連携です。これにより、ユーザーの作業が簡素化され、正確な見積もりを非常に迅速に提供することができます。製造工場にとって、予想したこと（見積もり）と実際に起こったことを比較できるようにすることで、ビジネスの狙いが明確になります。このようなデータを1つのソフトウェアファミリー内で統合することで、ビジネスは見積もりの精度を現実的な観点からより簡単に把握することができます。」とKeaneは説明します。「製造業者が正確な見積もりを出すたびに、収益性の機会があります。」
SigmaNestのダッシュボードには、仕事の山積み情報が表示されます。
要件の変更
過去20年間、Keaneは製造業界と顧客ニーズの大きな変化を目撃してきました。製造機械や付属機器の洗練度が高まっています。
「今日の機器には、より多くの技術があります。これは、オペレーターの必要なトレーニングとスキル、および機器メンテナンスのレベルも高まっていることを意味します。」とKeaneは語ります。自動化への希望は指数関数的に増加しています。
「米国では、例えばロボットのローダーやアンローダーなど、より多くの自動化が導入されています。この傾向は他地域で始まり、米国に移行しています。」とKeaneは説明しています。
パンデミック後、顧客の別の関心事は、熟練した人材の獲得と定着です。「SigmaNestのようなツールは、
より柔軟に雇用を増やすことができます。また、見積もりプロセスに一貫性をもたらすため、雇用主は新しい見積もり担当者を雇用しても、ソフトウェア内での作業が簡潔するため、すぐに速度を上げることができます。」とKeaneは提案しています。同じことはCAMにも適用されます。新しい機器オペレーターを採用し、SigmaNestソフトウェアで作業することができます。
「これらの仕組みは、他の工場の機器でクロストレーニングされている既存のチームメンバーにも適用されます。」
最新の状態を保つために
SigmaNestソフトウェアは装置メーカーによって開発されていないため、機械に対して中立であり、他のソフトウェアプラットフォームと統合されます。 「ソフトウェア開発者として、私たちはソフトウェア業界のベストプラクティスに合わせて進化してきました」とKeane氏は述べています。SigmaNestは、ライブアップデート用のカスタマーポータルを提供し、最新バージョンのソフトウェアにお客様を誘導するためのガイド付きインストールサポートも提供しています。
「私たちのアーキテクチャは、ユーザーが自分自身のプラグインを書くこともできます。また、社内のシステムエンジニア機能を持つ顧客に対してオープンAPIを提供しています。私たちは、この機能が製造現場で時間とともに増えることを期待しています」とKeane氏は予測しています。
ますますデジタルな世界における製造業者に対し、Keane氏は自己反省を勧めています。「私のソフトウェアは情報をキャプチャし、アクセスするのに役立っていますか？」、「運用を合理化し、利益を加速するために、ソフトウェアとデータがどのくらい頑張っているかを見るには、遅すぎることはありません」と彼は言います。
今回のブログでは、製品戦略マネージャーであるKevin Keane氏の記事を紹介させて頂きました。
シグマテックジャパンでは、その他 DXを活用した製造コストを削減するシステム開発に、現在注力しております。今後のブログで紹介させて頂きます。
