クッキーの型抜きでわかる「ネスティング」の考え方 投稿者:Kazuyuki Goto 投稿公開日:2026-02-26 投稿カテゴリー:ケーススタディ / 機能 / 豆知識 みなさんバレンタインデーはいかがでしたか?プレゼントをもらえた人も、そうじゃない人も、次はホワイトデー。せっかくなら今年は「お返し=買う」じゃなくて、お菓子作りにチャレンジしてみるのもアリです。例えばクッキー。材料も工程もシンプルで、初めてでも形になります。 ただ、やってみると意外と悩むのが「焼く前」の段階です。– 生地はこの厚みで伸ばしたい(薄すぎると割れやすい)– 天板のサイズは決まっている– 型はハートや星など、形はいろいろ– できるだけたくさん焼きたい(でも近すぎるとくっつく)このとき「天板1枚に何枚並べられるか」は、単に面積だけの問題ではありません。 形・余白・向き・並べ方の組み合わせで、結果が大きく変わります。「この隙間、もう1枚入るはず」と思って角度を変えたら、別の場所が入らなくなる。 余白を取りすぎると枚数が減り、詰めすぎるとくっついたり焼きムラが出たりする。 こういう“ちょっとした調整の連鎖”が起きます。実はこの悩み、製造現場でいう「ネスティング」と同じ考え方です。 本記事ではクッキー作りを例に、制約条件の中で取り数を最大化する考え方を整理します。 まず問題:どう並べたら一番たくさん焼ける? 直感的に並べると、次のようなことが起きがちです。– 同じ形ばかりなら簡単でも、形が混ざると急に難しくなる – 「この隙間にもう1枚入るはず」と思っても、角度を少し変えると入らなくなる – 余白を取りすぎると枚数が減り、詰めすぎるとくっついたり焼きムラが出たりするつまり、現実は「面積 ÷ 型の面積」のような単純計算では決まりません。 クッキー作りでは、この“並べ方の差”がそのまま「焼ける枚数」に表れます。 “一番たくさん”は、感覚でOK? 家庭でクッキーを焼くなら、多少の試行錯誤で何とかなるかもしれません。 しかし、これが仕事になると話は変わります。– 人によって並べ方が違う(属人化する) – 急いでいると最適配置を考える時間が取れない – ちょっとしたミスでロスが増えるクッキーでいえば「この並べ方でいこう」という考え方が人によって変わり、結果も変わる状態です。 そこで必要になるのが、制約条件の中で最大化するという考え方です。 ネスティングは「制約の中で最大化する」 ネスティングを一言でいうと、次のように整理できます。> 限られた材料(面積)に、決められた条件を守りながら、できるだけ多く配置する最適化することです。クッキーに置き換えると、次のようになります。– 天板=材料 – 型抜き形状=部品形状 – 余白=焼きムラやくっつきを避ける安全マージン、部品や材料の間隔– 向きや間隔の条件=現場の加工条件同じ天板でも、並べ方の工夫だけで「焼ける枚数」=「取り数」が変わります。 これは製造でも同じで、配置が良いほど 材料ロス(歩留まり) の改善につながります。 製造現場に置き換えると、何が判断材料になる? ネスティングを検討する価値が出やすいのは、主に次のような場面です。 材料ロスを減らしたい(歩留まり) 材料費が上がるほど、「数%の改善」でも莫大な効果が期待できます。 配置の最適化は、ロス削減の有力な手段です。 データ作成・段取りの時間を減らしたい 配置を考える時間が長いと、次のような課題が起きやすくなります。– ベテラン依存になりやすい – 忙しい時ほど精度が落ちやすい – 作業がボトルネックになりやすいクッキー作りでいえば「並べ方に悩む時間」が増える状態に近く、量が増えるほど時間がかかってしまいます。 品質のばらつきを抑えたい 余白や配置の考え方が人によって違うと、結果もブレやすくなります。 考え方を揃えることは、品質面の安定にもつながります。 SigmaNESTでできること こうした「制約の中で最大化する」作業を、手作業の試行錯誤だけに頼らず、 条件を明示して配置を作っていくのがネスティングソフトの役割です。SigmaNESTのようなツールを使うと、例えば次のような整理がしやすくなります。– 形状が混ざっても、一定の基準で配置を作れる – 条件(余白など)を前提として扱える – 作業の再現性を上げやすい クッキーの例で整理すると クッキー作りの「天板にどう並べるか」は、単に面積の問題ではなく、**形・余白・向き・並べ方**の組み合わせで結果が変わります。 この考え方は製造現場でも同じで、ネスティングは限られた材料(面積)に、条件を守りながら、できるだけ多く配置する最適化すること といえます。製造現場では、その差が次の判断材料につながります。– 材料ロス(歩留まり):同じ材料でも取り数が変わる – 作業時間/段取り:配置検討の時間や属人化がボトルネックになりやすい – 品質の再現性:余白やルールを揃えるほど結果が安定しやすいまずは自社の現状(ロスが課題か、時間が課題か、再現性が課題か)を整理したうえで、ネスティングの取り組み方を検討すると進めやすくなります。 Post Views: 4 タグ: SigmaNEST, ネスティング その他の記事を読む 前の投稿SigmaNEST × kintone 連携で “使える” 管理を実現 Kazuyuki Goto SigmaNESTのアプリケーションエンジニアです。日々はサポート窓口として、お客さまのご相談を受けながら、状況の整理や確認のお手伝いをしています。このブログでは、ネスティングや運用に関する話題を中心に、よくある疑問やポイントを整理し、わかりやすく紹介してまいります。 おすすめ コーナリリーフ ~自動仕分けの安定稼働~ 2025-12-19 材料コスト削減、工数削減を実現するSigmaNESTのパッケージ構成は? 2022-10-25 ピアス位置の制限機能 2021-01-28