レーザー切断機

レーザのための最先端のソフトウェアを
使って加工プロセスを最適化します

最先端のレーザー切断ソフトウェアで、
機械の稼働コストを抑制しネスティングの歩留まりを向上

多くのジョブショップでレーザー加工機を設備されています。レーザー切断機には主に Co2レーザーとファイバーレーザーがありますが、 昨今、ファイバーレーザーの利用がますます拡大しています。従来の加工機に比べ、より速く、より美しい切断品質を保ち、メンテナンス作業量も少なくなっています。コスト面で、イニシャルコストはCo2と比べファイバーは1.5倍ほどかかりますが、ランニングコストは電気代が70%前後、ガス代は約20%削減できます。


レーザー加工に有効な機能

HD-スーパーネスト

HD-スーパーネスト

業界最高峰の高歩留まりを実現する自動ネスティング

HD-SuperNESTは業界最高峰の高歩留まりを実現する自動ネスティングです。面積の大きな部品から順番に並べていく一般的なネスティングとは異なり、独自開発のネスティングエンジンにより何千、何万通りの配置パターンを瞬時に考えます。これによりこれまで手動で行っていたネスティングの時間を大幅短縮、平均5%の材料費削減を実現します。

グループネスト

グループネスト

歩留まりの向上と片付け(ピッキング)の効率化を両立

グループネストは納期や次工程、顧客ごとなど任意で部品をグループ化し、そのグループごとに自動ネスティングが可能な機能です。これは「ネスティングをする際、納期や次工程、顧客等で部品をまとめたい」というお客様のご要望のもと、シグマテックジャパンが独自で開発した機能です。この機能一つで歩留まりの向上と片付け(ピッキング)の効率化を両立し、リードタイムの短縮に大きく貢献します。

在庫と端材の管理機能

在庫と端材の管理機能

SQLサーバーのデータベースを利用して新在庫や実形状での管理を実行

材料情報の登録で加工現場に存在する新材/端材などの材料情報を簡単に確認/利用できます。

  • 料在庫の見える化
  • 端材切断の加工経路を作成するだけで端材として登録されます
  • 存在する端材を簡単に確認できるため端材の有効活用につながります
跳ね上がり干渉回避

跳ね上がり干渉回避

干渉の無い経路を作成することで、稼働率の向上と安心した夜間運転を実現

跳ね上がり部品を回避するために入射位置を自動的に移動し、次の部品へのアプローチを最適化します。切り終わった部品を越えなければならない場合に部品を回避して経路を作成、または、Z方向に回避して干渉の無い経路を作成します。これにより、機械停止を無くし稼働率を向上させるとともに、安心した夜間運転を実現します。

機能表示と自動ジョイント

機能表示と自動ジョイント

機械干渉の回避と片づけ工数を削減し、リードタイムの短縮を実現

定盤のサンを認識し、跳ね上がりの危険性のある部品や下に落ちてしまう可能性のある部品に自動でタブ付けをします。これにより、機械干渉の回避と片づけ工数を削減し、リードタイムの短縮を実現します。

共通切断 ノズル干渉防止機能

共通切断 ノズル干渉防止機能

共通切断を行う事でピアス回数の削減や切断長の削減を実現

ノズル干渉を防ぐために、跳ね上がり部品の回避を考慮した共通切断の経路を作成します。これにより、加工時間を短縮し、機械稼働率を向上させます。共通切断を行う事によって、ピアス回数の削減や切断長の削減を行う事が出来ます。

現場ネスティング マシンコンソール

現場ネスティング マシンコンソール

シグマネストは、ボタンひとつでNC出力を行うことができます。また、バーコード表示やネスティング図の表示など、お客様でもカスタマイズ可能なレポート機能も備えています。 今までエクセルで作成していた帳票がボタンを押すだけで作成されます。

SigmaNEST導入事例

自動ネスティングソフト導入前後の改善例

実際に「どれくらい費用対効果が出せるのか」「どのように活用しているのか」など、世界最高水準のソフトウェアSigmaNESTをご活用いただいている企業様のリアルな声をご紹介いたします。

詳しくは、資料をご案内いたしますのでお問い合せください。

SigmaNEST導入のメリット