THINK IT THROUGH

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이번은 본사의 제품 전략 매니저 Kevin Keane의 잡지 투고를 여러분에게 공개합니다.

~가장 좋은 수율이 최선의 전략이 아닌 경우도 있다~

중첩(부품 배치 최적화)은 전세계의 패브리케이터에게 있어 지난 30년 동안 가장 중요한 기술 중 하나로 평가되어 왔습니다.

하지만 네스팅에는 큰 트레이드오프가 존재합니다. 절대적으로 최고의 수율을 원하는 것은 가능한가요?

재료의 안정성을 추구

각 재료 유형에는 고유한 특성이 있습니다. 일부 절단 공정에서는 재료의 내부 장력을 완화할 수 있지만, 다른 절단 공정에서는 재료에 응력이 도입됩니다. 이를 통해 절단 중에 부품이 움직이거나 위치가 어긋나고 품질이 저하되거나 부품이 스크랩이 될 수 있습니다. 방향 간격을 자동으로 변경하거나 클램프 및 홀더와 관련하여 절단을 선호할 수 있습니다.

칸방과 혼합 작업

칸반 방식을 사용하여 공정간에 부품을 스테이징하는 공장의 경우, 전체의 생산성을 극대화하기 위해, 시트상에 부품을 특정한 순서로 중첩하는 것이 합리적일 수 있습니다.

"업무 흐름에 맞춘 네스팅은 공장 운영에 매우 중요하다"

중첩의 가치를 극대화하는 가장 강력하고 수익성있는 방법 중 하나는 동일한 재료를 필요로하는 다양한 주문 부품을 혼합하는 것입니다. 개개의 팔레트를 흩어지게 되면, 그 스테이션에서 혼란이 생겨, 작업원이 나머지의 조립을 기다리고 있는 하류에서의 작업이 체재해 버립니다.모든 조작으로 플로우를 유지할 수 있는 수량으로 파트를 그룹화하는 것이 보다 좋은 실천 방법이 됩니다.

"시트에서 작업 또는 작업 지시를 혼합"

납기와 2차 공정의 우선순위 부여

제조 현장에서는 복수의 작업이 진행되고 있어 각각에 독자적인 진행과 납기가 있는 것이 일반적입니다.이러한 부품중에는, 절단이 완료한 후에 한층 더 다음 공정이 필요하게 되는 경우가 있습니다. 중첩 기능을 사용하면 시간과 고객 관계를 절약하면서 절단 및 2차 공정을 통해 효율적인 주문을 작성할 수 있습니다.
생산을 유지하기 위해 근무 교대와 함께 무인 운전은 매우 수익성이 높습니다. 그것은 기계가 계속 작동하는 경우입니다. 기계의 가동 시간을 길게 유지하는 한 가지 방법은 작은 문제를 해결할 수있는 운영자가없는 경우보다 겸손하게 중첩하고 잘라내는 것입니다. 부품이 기울어지거나 헤드 충돌의 위험을 피하기 위해 부품 간격을 신중하게 확보하면 수리 직원이 고액의 수리 작업을 줄이는 데 큰 도움이됩니다.

"수율을 우선하기 위해 주문을 혼재하면 분류(정리) 공정에서 혼란이 발생할 가능성이 있다"

“작업 지시를 혼합시키지 않을 수도 있지만, 수율은 좋지 않다”

“수율과 분류(정리)를 고려한 하이브리드 네스팅으로 워크플로우의 밸런스를 취한다”

재고를 위한 중첩

대부분의 공장에는 다양한 크기의 시트와 이전 작업에서 사용된 가장자리로 구성된 재고가 있습니다. 재료 재고를 올바르게 입력하고 정리하고 사용 가능한 것을 확인하고 적절한 타이밍에 선택하도록 촉구하는 네스팅 소프트웨어는 재고가 물류 및 재무 부담이 되지 않도록 잔재를 활용합니다.

각 기계에는 고유의 장점과 단점이 있으며 생산 공정에 고유 한 제한을 부과합니다. 긴 얇은 부품은 가스, 플라즈마, 레이저 또는 워터 제트에서 절단 테이블의 여러 슬랫 위에 수직으로 배치해야 할 수 있습니다. 펀칭 머신에는 툴링의 인덱스 각도 제한이 있을 수 있으며, 이는 부품을 툴링에 적합한 각도로 중첩해야 함을 의미합니다. 기계에 드롭 도어 또는 부품 슈트가 있는 경우 자동 부품 분리를 사용하려면 부품을 회전, 처리 및 올바르게 정렬해야 할 수 있습니다. 중첩 소프트웨어와 기계의 조합이 주요 우려 사항입니다.

최적의 중첩

재료가 싼 경우(현재는 그러한 일이 거의 없습니다), 수율을 몇 퍼센트 추구하기 위해 여분의 노력을 할 가치는 없을지도 모릅니다.재료의 가치가 높으면, 그 노력은 보상됩니다.
새로운 절단기가 추가되고 새로운 ERP 및 관리 시스템이 중첩 솔루션과 함께 작동해야 하기 때문에 기업의 요구는 시간이 지남에 따라 변할 수 있습니다. 이러한 변경은 모두 종단 간 작업 전체에 영향을줍니다.
네스팅은 데이터입니다. 적절한 네스팅 소프트웨어는 워크플로우를 최적화하기 위한 강력하고 적응성 있는 도구입니다.

シグマネスト

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Jun Tanaka

전직으로는 10년간, 3D CADCAM 벤더로 컨설팅 영업에 종사해, 부품 가공 메이커나 각종 금형 메이커에의 컨설팅을 실시했습니다.