현재 보고 계신 화면 SigmaNEST × kintone 連携で “使える” 管理を実現

SigmaNEST × kintone 연계로 “사용할 수 있는” 관리를 실현

SigmaNEST×kintone 제휴로 현장에 최적화된 “관리”를 만든다

「재고가 맞지 않는다」 「진척이 보이지 않는다」 「재고가 힘들다」――.
제조 현장의 관리 업무는, Excel·종이·구두가 혼재하기 쉬워, 갱신 지연이나 전기 미스가 일어나기 쉽습니다.

거기서SigmaNEST와 Kintone 간의 협력그리고, 현장의 운용에 맞추어 만들어진 관리 앱의 예를, 동영상으로 3개 정리해 소개합니다.
포인트는 "“입력을 편하게 만들기(스마트폰·QR)”와 “판단을 빨리(가시화·경보)”입니다.

  1. 「찾는 · 헤매다 · 부족하다」를 해소하는 재고 관리

SigmaNEST의 재료 데이터와 kintone이 연동. 현장의 「지금, 알고 싶다」를 가시화합니다.

  • 자동 알림: 재고가 일정 수를 밑돌면 자동 통지, 재료 부족에 의한 라인 정지를 방지
  • 분석 및 예측: 사용 추세를 그래프화하여 과잉 재고를 줄입니다.
  • 서식 출력: kintone 표준 기능을 사용하여 납품서와 작업 지시서도 버튼 하나로 출력 가능
  1. 스마트 폰으로 완결! 순식간에 끝나는 '폭속' 재고

종이 목록과 펜을 들고 창고를 돌아 다닐 필요가 없습니다.

  • QR 코드 연계: 현재 라벨을 스마트 폰으로 스캔하기 만하면 정보 호출
  • 실시간 업데이트: 그 자리에서 실제 재고를 입력하면 즉시 관리 데이터에 반영됩니다.
  • 차이 점검: 관리자는 PC에서 차이를 확인하고 한 번의 클릭으로 재고 조정 완료
  1. 공정의 「지금」을 알 수 있는 진척 관리와 트레이서빌리티

수주로부터 가공 완료까지의 「흐름」을 디지털화하는 모습을 소개하고 있습니다.

  • 중앙 관리: 주문, 부품, 납기, 고객 정보를 하나의 앱으로 집계
  • 원터치 연계: 시그마 네스트 캡처 버튼으로 프로그램과 즉시 동기화
  • 현장 모바일화: 현장 작업자는 QR 스캔과 버튼 조작만으로 상태 업데이트
  • 완전한 이력 관리: 「누가・언제・무엇을 가공했는지」가 자동으로 기록되어 가공 완료와 동시에 재고도 자동 감산

재고 관리 | 목록, 필터, 부족 경고, 그래프까지 유연하게

이 동영상에서는 Kintone과 SigmaNEST를 연계시킨 현장에 최적화된 인벤토리 관리 시스템을 소개합니다.

할 수 있는 일(예)

  • 재고의목록 표시그리고필터(재질·판 두께·사이즈 등)
  • 재고 매수/필요 매수시각화 (부족을 한눈에 알 수 있음)
  • 부족 재료의주문 알림(통지·담당 배분도 가능)
  • 그래프 표시그래서 재고 금액과 무게 등을 볼 수 있습니다.
  • Kintone 표준 기능으로,실시간 통지/집계 처리/장표 출력에도 대응

진행 관리 | 가공 지시 ~ 현장 실적까지 실시간으로 "연결"“

이 동영상에서는 Kintone과 SigmaNEST를 연계시킨 진행 관리 앱을 소개합니다.
가공 지시서 앱으로 수주 정보·부품 정보·납기·고객 정보를 일원 관리해, 현장의 스테이터스 갱신도 부드럽게.

현장이 멈추지 않는 구조(예)

  • 가공 지시서에서,주문~부품~납기~고객정보함께 관리
  • 현장의 상태 갱신은스마트폰으로 간단, 반영은실시간
  • "시그마 네스트 캡처버튼으로 프로그램 연계
  • 현장에서중첩장표이나 재료 QR 코드스캔만
  • 불용품의 기록/이력 보존에 의해,누가 · 언제 · 무엇을 가공했는지추적 가능
  • 가공 완료 시원터치로 재고 감산 + 실적 등록까지 실행

「진척이 쫓지 않는다」 「확인의 전화가 많다」 「실적 입력이 후회가 된다」라고 하는 과제에 대해,현장의 동선을 무너뜨리지 않고관리만을 강하게하는 접근법입니다.

재고 | QR에서 "실제 재고"를 모으고 차이를 그 자리에 남겨 둡니다.

재고는 「시간이 걸린다」 「기록이 남지 않는다」 「차이 원인을 쫓지 않는다」가 되기 쉬운 업무입니다.
이 동영상에서는QR을 기점으로 재고를 데이터화그리고 차이를 부드럽게 파악하는 예를 소개합니다.

재고가 편해지는 포인트(예)

  • QR 읽기에서일괄 번호 입력그리고 대상을 즉시 식별
  • 배치 재고 수(이론)그리고실제 배치 재고 수 (실지) 입력
  • 재고 차이를 자동으로 파악하고 기록으로 남길 수 있습니다.
  • 스마트 폰으로 완결되므로,현장을 돌면서 입력할 수 있는

요약 | "입력 노력"을 줄일수록 관리가 강해집니다.

Kintone은 「현장에 맞추어 만들 수 있다」는 것이 강점입니다만, SigmaNEST와 연결하는 것으로,재료·가공·실적하나의 선으로 연결되어 관리의 정확도가 한층 높아집니다.

  • 재고: 부족과 편향을 조기에 파악하여 주문 판단을 빠르게
  • 진척: 현장 업데이트를 실시간화하여 확인 비용 절감
  • 재고:QR×스마트폰으로 차이를 그 자리에서 남기고, 원인 추적을 용이하게

 

「프로그램은 짜지만 재료가 부족한 것이 나중에 알았다」 「가공이 끝난데 재고 데이터의 갱신을 잊어서 발주 미스가 일어났다」 「특급 안건의 진척을 듣기 위해 일부러 현장까지 돌아다니고 있다」

이러한 모든 문제는 시스템을 "연결"하여 해결할 수 있습니다.

실제 데이터로 시도하고 싶습니다 / 자사의 운영을 확인하고 싶습니다.

「이 형태를 베이스로, 자사의 룰에 전하고 싶다」
「재고의 잡는 방법(정척・단재・롯트)에 맞추고 싶다」
「장표나 통지, 승인 플로우도 포함해 만들고 싶다」
같은 상담도 가능합니다. 부담없이 문의하십시오.

▶ 자료청구·문의는 이쪽

 

Jun Tanaka

태생부터 하마코(요코하마 토박이)입니다. 이전 직장에서는 10년 동안 3D CAD/CAM 벤더에서 컨설팅 영업을 담당하며, 부품 가공업체와 각종 금형 제조업체를 대상으로 컨설팅을 진행했습니다. 발 빠르게 움직이며, 홋카이도에서 규슈까지 전국의 고객들에게 시그마네스트 도입을 지원하고 있습니다. 주말에는 서핑과 딸의 댄스 응원을 즐기고 있습니다.