디자인 데이터를 절단 가공에 사용할 때,DXF 데이터의 요소 수가 너무 많아 절단기가 제대로 작동하지 않음수 있습니다.
특히, Illustrator 등으로 작성한 데이터를 DXF로 변환한 경우, 형상이 **미세한 선분의 집합(세밀한 분할선)**으로 출력되는 경우가 많이 주의가 필요합니다.
이 기사에서는 이러한 문제를 해결하는 데 도움이되는 **SigmaNEST의 "필터 기능"**에 대해 알기 쉽게 소개합니다.
DXF 데이터의 요소 수가 많으면 무슨 일이 일어나는가?
Illustrator와 같은 소프트웨어로 만든 디자인을 DXF로 변환하면 부드러운 곡선이 **매우 미세한 직선(미세 선분)**의 모음으로 표현될 수 있습니다.
이 상태로 NC 데이터로 변환하면 절단기 측에서 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
미세 선분의 처리가 따라 잡지 않는다.
동작이 불안정해짐
올바르게 절단할 수 없음
가공 시간이 불필요하게 길어진다.
즉,요소 수가 너무 많아 기계 트러블의 원인될 수 있습니다.
솔루션 : SigmaNEST의 "필터 기능"으로 요소 수를 줄입니다.
이 경우 SigmaNEST의 효과가 있습니다. 필터 기능입니다.
필터 기능을 사용함으로써, DXF 데이터의 형상을 크게 무너뜨리지 않고,요소 수를 적절히 줄입니다.수 있습니다.
간단한 씨닝에서는 형상이 무너지므로 주의
요소 수를 줄이면 들으면 단순히 "세밀한 선을 삭제하면 좋다"고 생각할 수 있습니다.
그러나 간단한 씨닝 처리를하면 ...
원래 모양에서 크게 어긋남
디자인의 재현성이 떨어진다
제품 품질에 영향
같은 문제가 발생합니다.
이것으로는 본말 전도군요.
SigmaNEST라면 「오차」를 지정해 형상을 유지한 채로 삭감할 수 있다
SigmaNEST의 필터 기능의 큰 특징은
오리지널 형상과 변환 후 형상의 오차(허용 범위)를 설정할 수 있다포인트입니다.
이 오류의 범위 내에서 요소 수를 줄이기 위해,
외형을 거의 유지한 채
요소 수만 크게 줄입니다.
같은 최적화가 가능합니다.
【예】 요소수 3024 → 298로 삭감할 수 있는 케이스
예를 들어, 아래의 「카토」씨의 데이터의 경우,
원래 모양의 요소 수:3024
필터 기능(오차 0.1) 적용 후:298
즉,2544 요소 감소할 수 있었던 것입니다.
외형도 거의 변하지 않고, 가공 데이터로서 취급하기 쉬운 형상으로 개선할 수 있습니다.
요소 수를 줄임으로써,기계측의 트러블 해소로 연결됩니다.
확대 표시로 오차 범위 내의 차이도 확인할 수 있다
필터 적용 후는, 겹쳐서 부분적으로 확대하는 것으로,
오차 범위 내에서 모양이 어떻게 변경되었는지를 확인할 수 있습니다.
「얼마나 형상이 바뀌는지 불안…」이라고 하는 경우에서도, 시각적으로 체크할 수 있기 때문에 안심입니다.
필터 기능의 조작은 심플(동영상으로 확인)
마지막으로, 필터 기능의 조작 이미지 동영상을 소개합니다.
동영상을 보시면 알 수 있듯이 조작은 매우 간단하고 처음으로도 사용하기 쉬운 기능입니다.
필터 기능은 옵션입니다 | 실제 데이터로 시도하고 싶은 분에게
SigmaNEST의 필터 기능은 옵션 기능됩니다.
실제 데이터로 시도하고 싶은 경우 담당 영업에 연락하거나
아래의 「문의」버튼보다 부담없이 상담해 주십시오.




