네스팅이란?
네스팅이란 CAD를 사용하여 자재 위에 부품을 배치하는 것을 말합니다.
업계에 따라서는 ‘부품 따기’, ‘제품 배치’라고도 불리며, 하나의 자재에서 가능한 한 많은 부품을 얻기 위한 작업입니다.
그러한 네스팅의 장점은 단연 “수율 향상”과 “자재 비용 절감” 입니다.
자재에 불필요한 여유 공간이 생기는 것을 방지하여, 재료 활용률을 높일 수 있습니다.
주로 레이저, 플라즈마, 가스, 워터젯 절단기를 보유한 절단 가공 및 셰어링(전단) 업체에서 일상적으로 수행되고 있습니다.
자동 네스팅이란?
보통 네스팅은 CAD 담당 오퍼레이터가 수작업으로 진행하지만, 이 작업을 모두 시스템이 대신 수행해주는 것을 "자동 네스팅" 이라고 합니다.
자재 크기나 부품 수량을 입력하면, 원클릭으로 간단하게 네스팅을 완료할 수 있으며, 지금까지 수작업으로 소요되던 공수를 크게 줄일 수 있기 때문에 최근 많은 주목을 받고 있습니다.
하지만 많은 회사들이 자동 네스팅을 실행한 후에도 수동으로 조정하고 있습니다.
그 이유는 부품 간 간격이 들쭉날쭉해지거나, 수율이 낮아지는 등 기대했던 레이아웃이 나오지 않는 경우가 있기 때문입니다.
네스팅 엔진
자동 네스팅의 결과에 큰 영향을 미치는 것이 바로 【네스팅 엔진】입니다.
이는 네스팅의 핵심 두뇌에 해당하며, Google이나 Yahoo! 같은 검색 엔진과 같은 개념입니다.
예를 들어, 같은 단어를 검색해도 Google과 Yahoo!에서 서로 다른 검색 결과가 나오는 것처럼,
어떤 네스팅 엔진을 사용하는지에 따라 네스팅 결과도 크게 달라집니다.
실제로 네스팅 엔진 개발에 적극적으로 나서고 있는 회사는 극히 일부에 불과합니다.
SigmaNEST의 강점
SigmaNEST는 전 세계 25,000개 이상의 기업에 도입된 네스팅 특화 CAD/CAM 소프트웨어입니다.
세계 각국의 최신 절단 정보를 바탕으로 연구개발을 진행하며, 소프트웨어를 매일 지속적으로 업데이트하고 있습니다.
일본에서는 철강 업계를 중심으로, 조선 및 항공 산업, 건설기계와 농기계 제조업체 등에서 도입해 사용하고 있습니다.
강재 외에도 카본, 가죽, 기타 특수 소재 등 자재 단가가 높을수록 비용 대비 효과를 더욱 체감하실 수 있습니다.
평균 5%의 자재 비용 절감 효과는 물론, 임의의 부품 그룹을 생성하여 정리 작업까지 효율화할 수 있는 자동 네스팅,
그리고 잔재 자동 관리 기능 등 귀사의 이익을 극대화할 수 있는 다양한 기능이 탑재되어 있습니다.
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