SigmaNEST × kintone 連携で “使える” 管理を実現 - SigmaNEST 自動ネスティング CAD/CAM

SigmaNEST×kintone連携で、現場に最適化された“管理”をつくる

「在庫が合わない」「進捗が見えない」「棚卸が大変」――。
製造現場の管理業務は、Excel・紙・口頭が混在しやすく、更新遅れや転記ミスが起きがちです。

そこで、SigmaNEST とKintoneを連携し、現場の運用に合わせて作り込んだ管理アプリの例を、動画で3本まとめてご紹介します。
ポイントは、“入力をラクにする（スマホ・QR）”と、“判断を早くする（可視化・アラート）”です。

SigmaNESTの材料データとkintoneが連動。現場の「今、知りたい」を可視化します。

紙のリストとペンを持って倉庫を歩き回る必要はありません。

受注から加工完了までの「流れ」をデジタル化する様子をご紹介しています。

この動画では、KintoneとSigmaNESTを連携させた、現場に最適化された在庫管理システムをご紹介します。

できること（例）

この動画では、KintoneとSigmaNESTを連携させた進捗管理アプリをご紹介します。
加工指示書アプリで、受注情報・部品情報・納期・顧客情報を一元管理し、現場のステータス更新もスムーズに。

現場が止まらない仕組み（例）

「進捗が追えない」「確認の電話が多い」「実績入力が後回しになる」といった課題に対し、現場の動線を崩さずに、管理だけを強くするアプローチです。

棚卸は「時間がかかる」「記録が残らない」「差異原因を追えない」となりやすい業務です。
この動画では、QRを起点に棚卸をデータ化し、差異をスムーズに把握する例をご紹介します。

棚卸がラクになるポイント（例）

Kintoneは「現場に合わせて作れる」ことが強みですが、SigmaNESTとつなぐことで、材料・加工・実績が一本の線でつながり、管理の精度が一段上がります。

「プログラムは組んだけど、材料が足りないことが後からわかった」「加工が終わったのに、在庫データの更新を忘れていて発注ミスが起きた」「特急案件の進捗を聞くために、わざわざ現場まで走り回っている」

これらの悩みはすべて、システム同士を「つなぐ」ことで解決できます。

実データで試したい／自社の運用を確認して欲しい

「この形をベースに、自社のルールに寄せたい」
「在庫の持ち方（定尺・端材・ロット）に合わせたい」
「帳票や通知、承認フローも含めて作り込みたい」
といったご相談も可能です。お気軽にお問い合わせください。

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