最適材料ネスティング -ロールプラン-

최적 재료 중첩 -롤 플랜-

✅ 최적 재료 네스팅이란?

SigmaNEST는 단순히 부품을 중첩 할뿐만 아니라 소유 자재 및 주문재에서「어떤 재료 사이즈를 사용하면 가장 수율이 좋은가」 를 자동으로 판정・제안하는 기능이 있습니다. 이것이 "최적 재료 중첩"입니다.

  • 정척재/임의 장재에 관계없이, 복수의 재료 사이즈로 네스팅을 시도

  • 각 재료 크기에 대해 중첩 결과를 비교하고,가장 효율적으로 부품을 배치할 수 있는 재료선정

  • 재료 낭비의 삭감이나 잔재의 유효 활용 등도 시야에 넣은 판단이 가능 

이 기능은 설계 단계와 견적 단계에서 "어떤 재료를 사용할 것인가"에서 헤매는 시간과 수동으로 재료 선정/네스팅 작업의 수고를 크게 줄일 수 있습니다.

🎯 왜 '최적 재료 중첩'이 중요합니까?

· 재료 비용 절감

SigmaNEST의 중첩 엔진(HD-SuperNEST 포함)은 최적의 배치, 회전, 간격으로 부품을 정렬하여 재료 수율을 개선. 평균적으로 약 5%의 재료 비용 절감 가 보고되었습니다.

・잔재의 유효 활용 ・폐재 삭감

단순히 「재료를 많이 사는」 「잘라내지 않고 사용한다」가 아니라, 잔재도 포함해 “어떤 재료로부터 잘라야 할 것인가”를 최적 판단. 이렇게하면 낭비되는 재료 손실을 크게 줄일 수 있습니다. 

・작업 효율의 향상과 시간 단축

재료 사이즈의 선정으로부터 네스팅까지를 자동화하는 것으로, 설계자·오퍼레이터의 판단 코스트와 작업 시간을 삭감. 결과적으로 견적 → 재료 준비 → 중첩 → 절단의 워크플로우가 원활해지고 생산성이 향상됩니다. 

· 비용 안정화 · 예산 관리의 정확성 향상

재료 가격이 급증함에 따라 필요한 최소한의 재료 구매와 최적의 사용을 목표로 비용을 안정적으로 관리할 수 있습니다. 특히 대량 생산·다품종 소량 생산이 혼재하는 현장에서 효과를 기대할 수 있습니다.

최소, 최대 재료 크기와 피치 사이를 결정하여 여러 재료 크기에서 최적의 재료를 자동으로 선택할 수 있습니다. 자동 중첩으로 처리되므로 수동으로 중첩, 조정하는 시간을 줄이고 신속하게 재료 주문을 할 수 있습니다.

 자동 선택된 재료에서 수동 중첩으로 조정하거나 조건을 변경하고 다시 자동 중첩할 수도 있으므로 고객의 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다.

シグマネスト

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Hiroki Shiozawa

오카야마를 거점으로 기술지원을 하고 있습니다.3DCADCAM의 서포트 지원, 관리 소프트의 시스템 개발의 경험을 쌓아, 시그마테크에서는 8년째가 됩니다.주로 시그마네스트의 커스터마이즈 개발, 서포트, 도입 교육을 담당하고 있습니다.